Maintenance industrielle

Activités d’ Organisation et Gestion de la Maintenance

  • Organisation et Gestion de la Maintenance
  • Etablissement des objectifs de la maintenance et du tableau de bord
  • Définit Définition de la politique maintenance
  • Etablissement des fiches de fonctions de la Maintenance
  • Etablissement du dossier technique des installations
  • Etablissement des Documents Maintenance (Demande de travail, Fiche intervention, Fiche historique, …)
  • Etablissement du planning d’entretien préventif, Gestion du magasin des pièces de rechange (codification article, Fiche stock, Bon d’entrée et sortie,…)

Diagnostic Maintenance

  • Analyse de l’organisation générale
  • Analyse des méthodes et procédures maintenance
  • Analyse de la gestion des travaux de maintenance
  • Recommandations et plan d’action pour l’amélioration des performances de la maintenance.

Gestion de la Maintenance assistée par ordinateur (GMAO)

  • Introduction à la GMAO, Etablissement du cahier des charges d’acquisition du logiciel de GMAO
  • Etablissement d’une méthode de choix d’un logiciel de GMAO
  • Assistance à la mise en place du logiciel choisi.

Mise en place de la démarche TPM (Total Productive Maintenance)

  • Formation des responsables des services techniques à la démarche TPM
  •  Constitution de la structure pilote TPM et définition des objectifs de mise en œuvre de la TPM
  • Fixation des indicateurs performance de l’atelier pilote et élaboration du tableau TPM
  • Mise en place du système de suivi des anomalies, définition des standards de contrôle et établissement des documents de suivi de la démarche TPM
  • Aide à la mise en place des actions d’amélioration, organisation et animation des groupes de travail
  •  Elaboration des cheks-listes de contrôle
  • Assistance à l’identification et l’analyse des causes de pertes de performance

  • Analyse et diagnostic vibratoire
  • Alignement par laser
  • Diagnostic de défauts mécaniques
  • Maintenance préventive des systèmes mécaniques
  • Etude des besoins en maintenance mécanique
  • Formation dans le domaine des techniques de maintenance mécanique.
  • Diagnostic Sécurité Industrielle
  •  Analyse de la situation en matière de sécurité industrielle
  • Evaluation des risques et des situations dangereuses
  • Sensibilisation à la démarche sécurité en entreprise
  • Rapportage avec conclusion, recommandations et plan d’action.
  • Aide à la définition de la stratégie de sécurité industrielle
  • Assistance à l’identification des normes et des mesures de prévention en sécurité industrielle
  • Constitution d’une cellule sécurité industrielle.

Efficacité Énergétique

Dans le cadre des actions de promotion de l’efficacité énergétique dans le secteur industriel, 3MECS propose ses services dans le but de contribuer à aider l’entreprise à maîtriser sa consommation énergétique et optimiser ses coûts. Ces services sont :
  • Diagnostic énergétique
  • Analyse des données de la consommation énergétique (Electricité, Vapeur, Air comprimé, Combustible,…)
  • Bilan énergétique de l’usine et des installations énergévores
  • Diagnostic du système d’éclairage industriel
  • Relève des mesures sur les équipements consommateurs (air comprimé, four, chaudière, moteurs électriques…)
  • Elaboration du rapport du diagnostic énergétique avec conclusions et recommandations.
  • Aide à l’amélioration de l’installation électrique de l’usine (harmonique, distribution, dimensionnement de l’installation, cos φ, consommation électrique,…)
  • Analyse du fonctionnement des installations thermiques (Four, unité de chauffage, analyse de consommation,…)
  • Conseils pour l’optimisation des installations d’éclairage
  • Assistance à la conduite des équipements utilitaires (compresseurs, chaudières,…)
  • Mise en place d’une cellule énergie au sein de l’usine.
  • Le diagnostic énergétique dans le secteur industriel
  • L’économie d’énergie dans le milieu industriel
  • Efficacité énergétique des installations utilitaires
  • Optimisation de la facture énergétique
  • Efficacité énergétique des installations industrielles (process)
  • L’économie d’énergie sur les installations électriques
  • Autres.
  • Caméra de thermographie infrarouge
  • Analyseur de réseaux électrique
  • Analyseur de combustion
  • Luxmètre
  • Thermo-hygromètre
  • Thermo-anemomètre
  • Thermomètre de contact
  • Pinces Multimètre.

Diagnostic des Installations électriques et thermiques par thermographie Infrarouge

La thermographie permet d’évaluer l’état de fonctionnement des organes constituant les équipements électriques et thermiques d’une entreprise industrielle. Elle permet d’éviter les pertes d’énergie d’exploitation et d’identifier les actions d’ une maintenance conditionnelle.
  • Cellules H.T
  • Transformateurs H.T./B.T
  • Sources d’alimentation, onduleurs, batteries, filtres
  • Batteries des condensateurs
  • Démarreurs de moteurs
  • Disjoncteurs,  Fusibles
  • Contacteurs, relais thermiques
  • Armoires de distribution B.T
  • Coffrets de raccordements
  • Chemins de câbles
  • Isolation thermique des fours, des chaudières et des chambres froides.